双工位卧式加工中心免费咨询 凯立特机械有限公司

         工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动挑选及替换刀具，自动改动机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅佐功用，依次结束工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用，然后使出产功率大大提高。

       很多用户可能在运用时候并不是特别注意其操作要点，一些细节性的问题往往简单被忽略，例如：

1、确保在主轴的行程范围内使工件的加工内容悉数结束。

2、尽量在一次装夹中结束一切的加工内容。当非要替换夹紧点时，要特别注意不能因替换夹紧点而损坏定位精度，必要时在工艺文件中阐明。

3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

4、为了简化定位，夹具的每个定位面相对加工原点，都应有的坐标尺度。

5、关于有交互作业台的加工中心，因为作业台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具规划必须防止夹具和机床的空间干与。

6、夹具要尽量翻开，夹紧元件的空间方位能低则低，装置夹具不能和工步刀具轨迹产生干与。

7、能经短时刻的拆开，改成适合新工件的夹具。因为加工中心的辅佐时刻现已紧缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时刻。

8、为确保零件装置方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向装置。

       当冷却系统出现故障时，会致使主轴电机过热，加快轴承磨损速度，造成主轴电机物理性损伤，所以在使用卧式加工中心前，一定要坚持检查冷却系统是否正常工作。

      使用操作系统版本过低或使用系统不完善，都会在转速还未达到要求时就进行雕刻，造成雕刻阻力大，损坏雕刻机。

      未做好防冻保护，雕刻机属于机械产品，在冬天特别是我国部分地区，温度过低，又未对雕刻机采取防冻措施，从而导致卧式加工中心雕刻机主轴出现损坏。

      通过上述事故的发生，我们在进行卧式加工中心使用时，掌握主轴维护要素非常重要，这样可以让我们更好地对其进行使用。而对于卧式加工中心的选择，也需考虑到加工对象，加工工艺，加工范围，设备价格等因素，根据所选择的零件组进行。

      卧式加工中心是现在运用较为广泛的数控机床之一。它首要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、复杂回转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。按照事前编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺道路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功用，按照卧式加工中心规则的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控设备中，从而指挥机床加工零件。