加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个工作台回转轴构成，能够对箱体类零件一次装夹并完结多个面的加工内容，通过一次装夹减少了因装夹产生的精度差错，其加工精度高，加工质量稳定，即缩短了生产周期一起也降低了企业的生产本钱。卧式加工中心加工箱体零件排屑才能优势明显，相对于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工作用得到了广大用户的认可。

         高速度——卧式加工中心主轴选用电主轴结构，景高转速达12000r/min，并具有内部两捎变速，可在满意低速切削要求的一起满意高速加工要求。x、y、z三个坐标导轨选用了高刚性的直线翻滚导轨，其快速移动速度达54m/min。机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀经过凸轮联动完成快速换刀（换刀时间：2s）。工作台交换的全过程也选用两组凸轮接连运动完成快速交换（交换时间：12s）。

      高刚性——卧式加工中心的主体部分全部选用树脂砂高磷铸件，床体为整体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。交换工作台及刀库机械手同定于床体上，保证了机床整体刚性。此外，机床在规划过程中经过有限元分析使结构愈加合理。

         卧式加工中心首要特点是：高精度，低噪音，相比一般车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。

       现代金属加工职业对率、高赢利、低本钱加工方法的需求，复合机床已成为机床产品开展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床假如可以结合起来，无疑将大大提高机床的加工规模和工作效率，提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来，这类机床得到了飞速的开展并得到了广泛的使用。