香港双工位卧式加工中心即时留言「凯立特」

　　卧式主轴箱经固定在活动立柱上的笔直驱动丝杆与活动立柱滑动衔接，并经笔直驱动丝杆驱动沿 Y 轴方向滑移，固定立柱上设有立式主轴箱，立式主轴箱经固定在固定立柱上的笔直驱动丝杆与固定立柱滑动衔接，并经笔直驱动丝杆驱动 Y 轴方向滑移，立式加工中心机床和卧式加工中心机床合为一体，共用上下两层工作台，减少了占地面积，减少了加工辅助时刻，提高了工作功率。

　　工件在加工中心上经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同加工工序，自动挑选及替换刀具，自动改动机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功用，依次完结工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用，从而使出产功率大大提高。

         卧式加工中心广泛适用于、航天、轿车、模具、机械制造等职业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可主动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。

        卧式加工中心的显著特点如下：

        高精度——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠选用***的中空冷却技术，有效地操控了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功用，在机体的主要方位装有温度传感元件，经过数控系统分析并补偿坐标的方位完成机床高精度。机床y、Z轴的定位精度可达±0.0025mm，盖轴的定位精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复定位精度可达±0002mm，石轴的重复定位精度可达±。

      卧式加工中心的主轴与工作台为平行状态的加工中心，它的工作台为正方形分度转台或数控转台，适合加工箱体类的工件，做多个坐标联合运动加工各个侧面，完全可以加工复杂类型的工件。常见的卧式加工中心都是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标（回转工作台）。小编今天主要来介绍的是卧式加工中心的优缺点。

      卧式加工中心与立式加工中心相比，卧式加工中心对工件加工时排屑更容易些，对复杂下凹和模具内腔加工更有利，由于卧式加工中心有结构的优势，卧式加工中心可以加工大型工件，简单地说，立式加工中心难以加工或无法加工的工件，在卧式加工中心上都可以加工。

      卧式加工中心是现在运用较为广泛的数控机床之一。它首要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、复杂回转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。按照事前编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺道路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功用，按照卧式加工中心规则的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控设备中，从而指挥机床加工零件。